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人體是潔凈車間內**大的污染源，一件合格潔凈車間服裝對維持潔凈車間的環境有著至關重要的作用，因此潔凈服的評測方法對潔凈服的生產、設計和選購，有著相當重要的意義。

不論適用于哪個等級潔凈車間的潔凈服，都應該具備四個基本要素，它們分別是：潔凈性能、靜電性能、*久性和舒適性。

評價潔凈服的潔凈性能需要從無塵和濾塵兩個方面來入手，把無塵等同于潔凈，是不合適的。無塵指的是服裝本身不發塵，這就要求潔凈服在生產和設計過程中選擇不發塵的面料和輔料，并且在裁剪、縫制和款式設計中減少服裝發塵和積塵的可能性。

利用簡單的工具可以從以下幾個方面來判斷潔凈服的是否具備無塵性能：

通過顯微鏡觀察面料是否使用長絲纖維織造棉、麻等**纖維

因為是短纖維，在纖維末端很容易產生顆粒物，因此不能在潔凈車間中使用。因此潔凈服應該使用化學合成長絲纖維織造。并且，由于**切片紡制的纖維含有一定比例的回收料，其中雜質較多，會增加面料的發塵，因此也不能使用在潔凈車間當中。通過顯微鏡或高倍放大鏡可以很容易的進行分辨。

檢查服裝的輔料是否不易發塵

以下的輔料均有可能對潔凈車間環境造成污染：含短纖維的縫紉線、洗標、耳網布、袖口羅紋、腳口羅紋、會發塵的拉毛粘扣帶、鍍層會脫落的拉鏈、印刷油墨易脫落的服裝標識等。這也是評價一件潔凈服是否合格的重要因素。潔凈服的所有輔料應該使用不易發塵的材料。

通過顯微鏡觀察面料中加入的防靜電纖維是否會成為發塵源

潔凈服應該使用防靜電纖維，選擇不正確的防靜電纖維有可能造成污染。目前常見有兩種防靜電纖維——表面滲碳型防靜電纖維和復合紡絲型防靜電纖維。

表面滲碳型防靜電纖維因為其導電成份涂覆在基體表面，易受洗滌和摩擦大量剝落，增加面料的發塵量，而不可使用在潔凈車間環境當中。

復合紡絲型防靜電纖維則是將導電成分與熔融狀的基體材料充分混合后，再經特殊噴絲孔與基體材料復合成纖，因此*磨*洗，不易發塵。通過顯微鏡觀察，若防靜電纖維表面粗糙并有透光點，及可判斷為表面滲碳型防靜電纖維，不可用于制作潔凈服。