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一、整體布局注意點

保障所有碎料、給料、混料車間的隔離。

1、給料、混料室獨立隔成小房間，設備常用烘料機、模溫儀、供料機等設備在管路設計時應提前考慮應該如何布局以防后期管道需要從無塵墻面穿過。

2、碎料室布局應遠離無塵車間區域。

3、模具室設計在無塵車間外，進入無塵車間應該要經過風淋處理才能入內。

4、模具吊裝設備對于小型注塑機可以采用小型龍門架電動葫蘆。

5、物流的流通隔離、輸送通道也要設計好。

二、提供無塵空氣，收集、排出注塑廢氣。

1、通過安裝無塵空調箱，使空氣凈化過濾達到設計要求，根據具體的需求情況設計10-30/萬級無塵空調凈化箱。

2、注塑過程中會產生大量熱廢氣，應該通過合理收集盡快排出無塵車間，保持作業環境的無塵等級要求。

3、廢氣的集中排放，根據不同地區的法規要求，加裝活性炭廢氣處理設備。

三、注塑無塵車間全自動化供料、取件、輸送

1、注塑原料采用高壓自動供料系統，通過不銹鋼管道實現自動供料，管道在施工前期*安排同電纜、供水、供氣等埋入地下。

2、注塑機取件采用全自動機械手臂作業，結合斜坡輸送皮帶線體取件作業。

3、作業人員分離，斜坡皮帶線把產品集中輸送到大的皮帶線上面，通過大皮帶線把成品輸送至檢驗工作室，由作業員分類、分揀、整理合格產品。