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【雙人風淋室】飲料（食品）無菌灌裝凈化車間工程系統解決方案：

根據**關于食品（飲料）的生產許可細則，對于食品（飲料）的無塵車間的環境進行控制達到十萬級空氣凈化標準，我公司設計了一套施工方案：

飲料（食品）無菌灌裝凈化車間設計說明：

飲料（食品）無菌灌裝凈化車間**好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。無菌灌裝車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成。

更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更衣間與風淋室之間，也可同時和幾個操作間相通；

操作間放在內間，主要供產品灌裝，房間應不受日光直射，大小適當，高度適宜(具體根據生產設備的高度確定)。房間過大，清掃和消毒不便；過小，操作不便；頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應光滑無死角，以便清洗和消毒。

飲料（食品）無菌灌裝凈化車間應為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。

飲料生產車間平面布置說明：

建筑平面設置應該屬建筑**的**范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。

2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。

關于飲料（食品）無菌灌裝凈化車間結構

根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂應該采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。

關于飲料（食品）無菌灌裝車間的地面

地面采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，*高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，*磨、*洗刷、防塵、防滑、性能優良，顏色和光澤均勻一致。

飲料（食品）無菌灌裝潔凈車間通風空氣凈化設備

潔凈廠房設計，按照規范要求，設計一送回風系統。機房設在廠房頂側(根據實地情況，可采用單元式凈化系統的，不用設機房)，各送回風循環風管在技術夾層內與空調機組連接成系統。送回風管道采用*質鍍鋅鋼板，經風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現場制作。

飲料（食品）無菌灌裝凈化車間照明系統

潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室內無明線敷設。

1、食品工業對人員、物料的動線有明確的規定，不可交叉流動，物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動需走專用的人員通道。

2、按照生產工藝和衛生、質量要求，劃分潔凈**，具體**及要求：

山東凈化車間另承接電子、食品、光學、*密儀器、手術室、生物制藥、藥包材、保健品、食品、化妝品、制水等行業10---300000級凈化工程。