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彩鋼板的施工

1、頂棚施工安裝流程：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備→測(cè)量放線→支吊架安裝→頂棚板龍骨安裝、調(diào)整→頂棚安裝、做護(hù)口安裝→風(fēng)口、燈具底板安裝→燈具安裝→撕膜、清潔、打膠→空吹清潔→高效過(guò)濾器安裝

2、彩鋼板隔干墻安裝施工流程：

現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備→測(cè)量放線→彩鋼板龍骨安裝→彩鋼板安裝→各**預(yù)埋件→門(mén)窗安裝→撕膜、清潔、打膠→空吹清潔→回風(fēng)百葉安裝

3、實(shí)際施工過(guò)程中，頂棚、墻板安裝后撕膜、清潔和打膠應(yīng)該同步進(jìn)行。一般彩鋼板在撕膜前，應(yīng)對(duì)室內(nèi)各**的施工進(jìn)行一次全面檢查、包括空調(diào)機(jī)的安裝、各種管線的安裝、門(mén)窗安裝和技術(shù)設(shè)施的施工安裝是否達(dá)到要求，并作檢查記錄。

4、口吊件制安裝：

1)確定吊筋與樓板的掛點(diǎn)

根據(jù)所確定的所有掛點(diǎn)，計(jì)算出所用吊筋(圓鋼制作)的大小，根據(jù)掛點(diǎn)之間距離，確定主龍骨(C型鋼制作)的型號(hào)，以保障口荷載達(dá)到規(guī)范要求

2)吊筋、主龍骨加工制作

3)吊筋、主龍骨、T型鋁制龍骨安裝

4)嚴(yán)格控制吊筋與樓面的連接，確保垂直、不脫落，主龍骨及T型龍骨安裝水平

5、彩鋼板安裝

彩鋼板的制作是在工廠內(nèi)進(jìn)行，通過(guò)**的生產(chǎn)工藝控制，質(zhì)量保障程度高

a:施工方法：就位準(zhǔn)備：彩鋼板是預(yù)制建軍筑板材，可短不可長(zhǎng)，可窄不可寬。以小塊組成大面，一次成活。只有保障每一塊板位置準(zhǔn)確，才能保障全部板材安裝的質(zhì)量和零配件的安裝質(zhì)量。

b:連接可靠：彩鋼板與口龍骨的連接、板材與板材的連接、板材與配件的連接是保障板材安全使用的主要環(huán)節(jié)，應(yīng)該認(rèn)真完成每一點(diǎn)的連接，保障全面的可靠性。

c:密封防漏：板材組成的口，應(yīng)該保障縱橫縫搭接嚴(yán)密，接縫和外露連接點(diǎn)的密封可靠至關(guān)重要，只有保障每一線、每一點(diǎn)密封良好，才能保障全面質(zhì)量。

d:工程配合：配合口開(kāi)孔收邊密封，以保障整個(gè)工程進(jìn)度。

6、圍隔墻板材的安裝：

板材制作與口相同，根據(jù)施工圖計(jì)算出所有墻板的尺寸及塊數(shù)，預(yù)先在工廠加工好備用。待工地條件成熟立即老實(shí)巴交往工地。板材就位，板與板連接要求平整、板縫嚴(yán)密。根據(jù)線管線路，對(duì)線管預(yù)埋、開(kāi)孔。鋁材配件的安裝。對(duì)墻面與開(kāi)花、墻面與地面、墻面之前轉(zhuǎn)角安裝弧形鋁材，保障無(wú)死角，表面無(wú)螺絲。鋁材配件與板材連接處采用三膠封涂

7、門(mén)和窗安裝

根據(jù)門(mén)尺寸，提前準(zhǔn)備材料。在現(xiàn)場(chǎng)按圖紙要求尺寸進(jìn)行安裝。門(mén)窗配件要求對(duì)縫準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)角保障垂直度，密封可靠，減少窗與窗口配件的縫隙。